液压闸式剪板机的常见故障及排除方法
1、液压剪板机常见的故障有:
(1)油路建立不起压力,上刀架无法动作。
(2)上刀架回程缓慢或不能回至上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调。
(3)液压系统无法正常工作。
2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多,主要有以下几点:
(1)电磁换向阀电器插头接触不良。
(2)电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。
(3)组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。
(4)组合阀内各节流孔阻塞。
(5)氮气缸氮气压力不足。
3、液压剪板机出现故障后排除方法:
(1)检修电器插头,检查、拆洗。
(2)利用数控系统的硬件报警功能:报警指示灯可判断故障所在。
(3)充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统都具有自诊断功能。
(4)发生故障时应及时核对数控系统参数:系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能,甚至使液压剪板机发生故障,整台机床不能工作。
(5)备件更换法:当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时,就可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。